Witamy na tej stronie!
  • baner domowy1

Odkrywamy proces produkcji kolorowych ekranów TFT klasy przemysłowej

W branżach o wysokim zapotrzebowaniu, takich jak automatyka przemysłowa, sprzęt medyczny i inteligentny transport, stabilność i niezawodność ekranów TFT bezpośrednio wpływają na ogólną wydajność sprzętu. Jako podstawowy komponent wyświetlaczy w urządzeniach przemysłowych, kolorowe ekrany TFT klasy przemysłowej stały się preferowanym wyborem w wielu trudnych warunkach ze względu na wysoką rozdzielczość, szeroki zakres adaptacji temperaturowej i długą żywotność. Jak zatem powstaje wysokiej jakości kolorowy ekran TFT klasy przemysłowej? Jakie kluczowe techniki i zalety technologiczne kryją się za kolorowymi ekranami TFT?

Proces produkcji kolorowych ekranów TFT klasy przemysłowej łączy precyzję produkcji z rygorystyczną kontrolą jakości, a każdy etap ma bezpośredni wpływ na wydajność i niezawodność ekranu TFT. Poniżej przedstawiono podstawowy proces produkcji:

  1. Przygotowanie podłoża szklanego
    Wysokiej czystości szkło wolne od alkaliów stosowane jest w celu zapewnienia doskonałych parametrów optycznych i stabilności termicznej, co stanowi podstawę późniejszej produkcji warstw obwodów TFT.
  2. Produkcja matryc tranzystorów cienkowarstwowych (TFT)
    Dzięki precyzyjnym procesom, takim jak natryskiwanie, fotolitografia i trawienie, na szklanym podłożu formowana jest matryca TFT. Każdy tranzystor odpowiada jednemu pikselowi, co umożliwia precyzyjną kontrolę stanu wyświetlacza TFT.
  3. Produkcja filtrów kolorów
    Warstwy filtra kolorów RGB nakładane są na kolejne podłoże szklane, a następnie nakładana jest czarna matryca (BM) w celu zwiększenia kontrastu i czystości kolorów, co zapewnia żywe i realistyczne obrazy.
  4. Wtrysk i kapsułkowanie ciekłych kryształów
    Dwa podłoża szklane są precyzyjnie wyrównane i połączone w środowisku wolnym od pyłu, a materiał ciekłokrystaliczny jest wtryskiwany, aby zapobiec wpływowi zanieczyszczeń na jakość wyświetlacza TFT.
  5. Łączenie układów scalonych i płytek PCB
    Układ sterownika i elastyczny obwód drukowany (FPC) są podłączone do panelu, co umożliwia wprowadzanie sygnału elektrycznego i precyzyjną kontrolę obrazu.
  6. Montaż i testowanie modułów
    Po zintegrowaniu komponentów, takich jak podświetlenie, obudowa i interfejsy, przeprowadzane są kompleksowe testy sprawdzające jasność, czas reakcji, kąty widzenia, jednolitość kolorów i inne parametry, aby mieć pewność, że każdy kolorowy ekran TFT spełnia standardy klasy przemysłowej.

Czas publikacji: 01-07-2025